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十建大连恒力项目多举措严把焊接质量关

摘要:十建大连恒力项目多举措严把焊接质量关

中国石化新闻网讯(吴利伟)自进入9月份以来,炼化工程十建公司承建的恒力(大连)石化2000万吨/年一体化项目两套蜡油装置各专业施工全面进入高峰期,十建大连恒力工程项目部以工艺管道施工为切入点,严把焊接质量关。在中石化炼化工程公司质量大检查中,检查组在现场随机抽检了10道焊口,检测合格率达到了100%,受到了业主、监理的一致好评。

为了提升整个工程的焊接施工质量,在项目开工伊始,项目部就设立了焊工考试中心。所有焊工必须经过焊工入厂考试合格后才能入厂施焊。为了满足现场焊接质量需求,项目部对焊工进行专业理论知识、技能操作等针对性培训。同时增加了不同材质、不同规格管材焊接培训项目,实现了补短板、定向培训的模式,在短时间内提升了焊工技能水平。

针对现场焊接质量,项目部通过对焊工平时作业过程观察与记录,了解焊工自身焊接水平和优缺点,让每位焊工能够充分发挥自己的技艺特长。截至目前,,项目部共为焊工培训103项,现场培训、考取国家质量监督检验检疫总局认证的焊工资格证89人/次。

面对两套蜡油加氢装置中工艺管道材质种类繁多、焊接工艺复杂、焊条类别高达80多种等实际情况,项目部首先加强焊条材质辨识度,提高了现场焊条使用准确性;其次制定了“焊条色标管理规定”,按照规定,焊条保管员为到货焊材涂刷色标,焊工拿着注明施焊管材材质和使用部位的“焊条领用单”进行领用。实现了焊接材料管理的程序化、规范化和标准化,得到了业主、监理各方的高度认可。

截止到9月12日,该项目工艺管道焊接平均一次探伤合格率为98.3%,整个项目的焊接质量管理处于受控状态,为优质、高效地实现该项目的高标准中交打下了坚实基础。

2018-09-16 网络整理

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